Optimisez la performance de vos centrales
Maintenance préventive et corrective pour parcs photovoltaïques HT/BT. Interventions sur l'ensemble du territoire PACA, de la centrale en toiture aux installations au sol.
Etat de l'art
Audit complet de performance et recommandations d'optimisation.
1. Analyse Production
Étude des données de monitoring vs productible théorique
2. Inspection terrain
Thermographie, mesures I/V, vérifications électriques
3. Recherche Défauts
Identification des pertes et sources de sous-performance
4. Rapport & Conseils
Recommandations détaillées, chiffrage retrofit si pertinent
Contenu du Rapport d'Audit
Comparaison réel vs attendu, PR, disponibilité
Localisation précise des anomalies détectées
État des modules, onduleurs, câblage
Optimisations possibles, ROI estimé
Maintenance préventive
Un programme de maintenance structuré pour maximiser le productible et la durée de vie de vos équipements.
Inspection visuelle
Contrôle périodique de l'état général des équipements et détection précoce des anomalies.
- État des modules : microfissures, délamination, snail trails, hot spots
- Vérification du câblage DC et des connecteurs MC4
- Contrôle des structures et fixations (couple de serrage)
- Inspection des locaux techniques et armoires électriques
Thermographie infrarouge
Cartographie thermique complète pour identifier les défauts invisibles à l'œil nu.
- Détection des cellules défaillantes et points chauds
- Analyse des connexions et boîtes de jonction
- Contrôle des onduleurs et composants HTA
- Rapport d'analyse avec classification des défauts (IEC 62446)
Monitoring & Reporting
Supervision continue et analyse des données de production pour optimiser le PR.
- Monitoring temps réel multi-sites
- Alertes automatiques sur écarts de production
- Rapports mensuels : PR, disponibilité, incidents
- Benchmark et analyse des tendances
Electroluminescence
Technique d'imagerie pour révéler les défauts invisibles à l'œil nu dans les cellules photovoltaïques.
- Microfissures cellulaires (chocs, manutention, grêle)
- Zones inactives ou déconnectées
- Dégradation PID (Potential Induced Degradation)
- Points chauds potentiels (hot spots)
- Défauts de soudure ou de connexion des busbars
- Infiltrations d'humidité
Maintenance corrective
Diagnostic précis et interventions rapides pour minimiser les pertes de production.
Diagnostic de pannes
Identification rapide des causes de sous-performance ou d'arrêt de production.
- Analyse des codes défaut onduleurs (SMA, Huawei, Fronius...)
- Test d'isolement et recherche de défauts d'isolement DC
- Courbes I-V et vérification des caractéristiques modules
- Contrôle des protections AC/DC et organes de coupure
Interventions curatives
Réparations sur site et remise en service rapide des équipements.
- Remplacement de modules, onduleurs, optimiseurs
- Réparation de câblage et connectique DC
- Reprise des défauts de mise à la terre
- Diagnostic et changements de modules de communication
Gestion des pièces
Approvisionnement et stockage des composants critiques pour réduire les délais.
- Stock de pièces de rechange (onduleurs, fusibles, parafoudres)
- Sourcing de modules compatibles (repowering)
- Gestion des garanties constructeurs
- Traçabilité complète des interventions
Documentation technique
Rapports d'intervention détaillés et mise à jour de la documentation as-built.
- Comptes-rendus d'intervention avec photos
- Mise à jour des schémas unifilaires
- Historique des interventions (GMAO)
- Rapports pour assurances et exploitants
Mise en service
Commissioning professionnel de vos installations.
Vérifications Électriques
- Mesures d'isolement
- Continuité de terre
- Vérification des protections
- Test des dispositifs de coupure
Tests de Performance
- Courbes I/V des strings
- Paramétrage onduleurs
- Configuration monitoring
- Validation des seuils
Documentation
- Rapport de mise en service
- PV de réception
- Dossier technique complet
- Formation exploitation
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